陕西 钢管有限公司是国内较大的西安钢管、无缝钢管、不锈钢管、20#45#厚壁无缝钢管、精密钢管、合金管、高中低压锅炉管、轴承钢管及焊管等生产销售企业。
本公司是陕西成立时间较早的，生产规模da，产品质量gao的钢管专业生产厂家之一。现已拥有无缝钢管厂、精密钢管厂、焊管厂、离心铸管厂。
  我厂目前拥有两条完整的钢管生产线：一条为拥有的60、90穿孔机、冷拔生产线八条，热扎生产线二条，主要生产外径30mm-219mm 中厚壁无缝钢管；二条为325mmASSRL轧管机，系国内da的三辊轧管机，采用芯棒预穿和限动小循环，三级计算机控制的自动化系统，均达到水平。

西安焊接钢管按焊缝形状分类西安焊接钢管可分为直缝焊管和螺旋焊管直缝焊管：生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管：强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制

那曲地区利达镀锌管那曲地区利达镀锌管螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2008（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-2008（国标、也叫石油工业输送钢管交货技术条件第yi部分：钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-2008（桩用螺旋焊缝钢管）。

SY/T5037-2008是石油部设标准一般都称做部标

GB/T9711.1-2008国家螺旋管，石油工业输送钢管，

一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-2000）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。

桩用螺旋焊缝钢管（SY5040-2000）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管

 口径螺旋管生产工艺编辑

[1] 　大口径螺旋管错边产生的原因： 　大口径螺旋钢管在生产时，错边时有发生，其影响因素很多。在生产实践中，往往由干错边超差而使钢管降级。因此分析大口径螺旋钢管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。 　
　（1、钢带的镰刀弯是造成钢管错边的因素。在螺旋焊管成型中，钢带的镰刀弯会不断地改变成型角，导致焊缝间隙变化，从而产生开缝，错边甚至搭边。严重影响了钢管的质量，故观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况，通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。 　2、由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差，对接时易造成钢带硬弯而引起错边。 　3、钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时，在过成型时若处理不当，容易造成较大的错边。 　4、钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因.。 7）内焊和外焊均采

 。 　

西安螺旋管本项目的防腐要求与国内其它项目相比有较大不同，其主要区别在于：

·内防腐材料国内一般采用水泥砂浆，本项目采用无环氧涂料(厚度0.4mm)。

·外防腐涂层电火花试验电压国内一般为3000伏，GAO不超过5000伏，本项目为10千伏。针对以上要求，我们着重抓好以下二方面的工作：

·严格打砂工作程序以保证除锈质量，并在1小时内完成内外底漆的喷涂，这是保证防腐质量的根本。

·在制定防腐工艺时我们特别要求玻璃丝布首先浸透环氧煤沥青涂剂，半机械滚缠，并对玻璃丝布由人工用滚筒推平的方法操作，以保证外涂层的均匀细密。

·内外防腐的管子，放在露天堆场达4个月检验，内涂层没有黄色麻点等不良现象，外防腐层电火花试验仍可达10千伏的要求。

按照螺旋焊管生产标准的规定，螺旋焊缝钢管的主要检验/控制项目包括：

外形尺寸：钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度、

长度外观质量：焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝缺陷判定

化学成分

焊接接头拉伸试验

静水压试验

酸蚀检验

无损检验

而直缝焊管没有相应的生产标准。

一般螺旋焊管机组均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质量，这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一重要特征。连续检验有利于焊接缺陷的监控、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。

由于生产工艺的限制，直缝焊管极难实现连续不间断检验。这将使焊接隐患与质量问题的出现机率增加，甚至影响将来管线运行的整体工作可靠性。

据了解，未来十余年间，国内将建设约15万公里油气管道，仅“十二五”期间，中国石油就将建设近4万公里油气管道。这为管道相关行业和ERW高频直缝焊管企业发展提供了的发展机遇。在此背景下，成功促成了的高频直缝焊管项目落户中国大的管道装备基地。

焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，（高频，低频）气焊管，炉焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。