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西安兴宝晟钢铁有限公司

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供应西安直缝钢管_西安预埋件加工联系方式(认证商家)

date.png 2020-09-22 09:06:51

陕西金德诚钢铁有限公司是一家集钢材经营采购、销售、配送为一体的综合性物资流通企业,在行业内有较高声誉的贸易企业,同时与各大钢厂建立了良好、稳定的合作关系。公司主要经营无缝钢管,不锈钢管,焊管,螺旋管,

 陕西金德诚钢铁有限公司 是一家集钢材经营采购、销售、配送为一体的综合性物资流通企业,在行业内有较高声誉的贸易企业,同时与各大钢厂建立了良好、稳定的合作关系西安预埋件加工

公司主要经营无缝钢管西安友发镀锌钢管,不锈钢管,焊管,螺旋管,安钢、邯钢、包钢、鞍钢、天钢、济钢、首钢、唐钢等各大钢厂生产的工字钢、槽钢、等边角钢、不等边角钢、螺纹钢、线材、板材等产品。 

     公司以雄厚的实力,高素质的员工队伍,严格健全的管理制度以及的服务理念立足于西安市场,形成了型材、板材、建材发展的综合性销售企业。

 限公司是国内较大的西安钢管、无缝钢管、不锈钢管、20#45#厚壁无缝钢管、精密钢管、合金管、高中低压锅炉管、轴承钢管及焊管等生产销售企业。地理位置优越,交通十分便利西安直缝钢管西安利达镀锌管

螺旋管 - 螺旋钢管作用

大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常器、弹等。

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工艺性能

1)弯曲性能

按下表规定的弯心直径弯曲180度后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

牌号 公称直径a

mm 弯曲试验

弯心直径

HRB335 6-25

28-50 3a

4a

HRB400 6-25

28-50 4a

5a

HRB00 6-25

28-50 6a

7a

2)反向弯曲性能

根据需方要求,钢筋可进行反向弯曲性能试验。

反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲45度,后反向弯曲23度,后反向弯曲23度。经反向弯曲试验后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

陕西金德诚钢管有限公司是国内较大的西安钢管、无缝钢管、不锈钢管、20#45#厚壁无缝钢管、精密钢管、合金管、高中低压锅炉管、轴承钢管及焊管等生产销售企业。地理位置优越,交通十分便利西安直缝钢管西安利达镀锌管

表面质量:

钢筋表面允许不得有裂纹、结疤和折叠。

钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

5.尺寸、外形、重量和允许偏差:

1)公称直径范围及推荐直径

钢筋的公称直径范围为6~25mm,标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

2)带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差

带肋钢筋横肋应符合下列基本规定:

横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度,当该夹角不大于70度时,钢筋相对两面上横肋的方向应相反;

横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍;

横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度;

钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙(包括纵肋宽度)总和不应大于钢筋公称周长的20%;

当钢筋公称直径不大于12mm时,相对肋面积不应小于0.055;公称直径为14mm和16mm,相对肋面积不应小于0.060;公称直径大于16mm时,相对肋面积不应小于0.065。

陕西 钢铁有限公司焊接

直缝管一般采用高频焊接,高频焊接是一种感应焊(或压力接触焊),它无需焊缝填充料,无焊接飞溅,焊接热影响区窄,焊接成型美观,焊接机械性能良好等优点,因此在钢管的生产中受到广泛的应用。根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应,使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态,经滚轮的挤压,使对接焊缝实现晶间接合,从而达到焊缝焊接之目的,冷却后形成一条牢固的直缝焊缝。

焊缝间隙

将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。

陕西 铁有限公司)质量检验

根据GB/T3091-2001《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定,钢管表面质量应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。

直缝管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力,必要时进行2.5Mpa压力试验,保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。

涡流探伤按GB/T7735-2004《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上,探伤与焊缝保持3~5mm距离,靠钢管的快速运动对焊缝进行的扫查,探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选,达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断,经翻转架下线。钢管两端应平头倒角,打印标记,成品管用六角形捆扎包装后出厂

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